РЕШЕНИЕ ПОД КЛЮЧ

КОМПЛЕКС ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УЧЕТА МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ + ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Комплексная линия, позволяет решить вопрос автоматизированной маркировки первичной упаковки путем нанесения на упаковку продукта DataMatrix-кода, провести верификацию нанесённого кода и механическую отбраковку продукции с нечитаемой этикеткой.

КОМПЛЕКСНАЯ РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ

Автоматизированных Систем маркировки молочной продукции

КАЧЕСТВО

Компоненты на всех этапах соответствуют высшим стандартам

НАПРАВЛЕНИЕ

Разработано специально для производителей молочной продукции

СКОРОСТЬ

Максимально быстрая установка и настройка оборудования

СООТВЕТСТВИЕ

Полное соответствие требованиям системы «Честный ЗНАК»

Что такое PM Trace?

Это 2 модуля входящих в состав 1 продукта-решения:

1. Автоматическая линия по нанесению, отбраковке и аггрегации DataMatrix-кодов.
2. Программное обеспечение уровня L4, для аггрегации, автоматическому учету datamatrix-кодов и обмена данных с системой «Честный знак».


PM Trace Дает возможность оснастить существующие линии системой маркировки и учета товара без внесения серьезных технологических изменений, что гарантированно снижает расходы предприятия и уменьшает нагрузку на конечную стоимость продукта. Платформа полностью интегрируется в процесс и систему управления предприятием, позволяет отслеживать всю логистическую цепочку товара, начиная с отгрузки с предприятия до продажи конечному потребителю и информацию о маркировке товаров в государственные системы.

- Гарантированная бесперебойная работа;
- Интеграция с системами производства, склада и бухучета;
- Полный учет логирования всех событий в системе;
- Максимальная автоматизация;
- Удобная адаптация к существующей системе;
- Минимальные затраты на интеграцию и обслуживание;
- Прямая техподдержка от разработчика.

ОПИСАНИЕ РЕШЕНИЯ

PM Trace

В данном решении может быть использован один из методов нанесения (порошковая печать на этикетках или лазер). Оптимальный способ нанесения определяется «ГК Решения» посредством анализа упаковки вашего товара. Подбор осуществляется с учетом требуемой скорости и цены решения.

Агрегация происходит с применением «купола», оснащённого техническим зрением и системой подбора фокусного расстояния. Одновременно на данном этапе происходит привязка к SSCC коду групповой упаковки.

  • Станция предназначена для автоматической маркировки и агрегации упаковок.
  • В состав станции входит блок сериализации и отбраковки невалидных кодов.
  • На упаковки, движущиеся по транспортеру, наносится код маркировки.
  • Считывание кодов маркировки осуществляется сканером, установленным на транспортере.
  • На экране оператора отображается количество считанных кодов маркировки.
  • Упаковки с неправильными или нечитаемыми кодами маркировки автоматически отбраковываются.
  • По достижению считывания всех кодов, формируется групповой код для вторичной упаковки.

БАЗОВОЕ РЕШЕНИЕ

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Универсальная конвейерная лента с манипуляторами направления

Материал: сталь нержавеющая AISI-304;

Полиуриетановая лента на тканевой основе;
Шкаф управления;
Пушер пневматический с корзинами для брака;
Стол упаковочный с полкой для этикеточного принтера с размером столешницы 1200х700;

Термотрансферный принтер этикеток TSC TE310 – 1 шт.
Сканер ручной Honeywell Granit 1911i – 1 шт.
Сканер потоковый Cognex Q-ALC262 – 2 шт.
Панельный промышленный ПК с сенсорным дисплеем 17" – 1 шт.

Габариты линии: 2380х1250х850;
Потребляемая мощность: 700 Вт;
Давление воздуха: 6-10 Бар;

Модуль нанесения маркировки и промышленный принтер

Принтер этикеток TSC TE310 - представитель серии принтеров TE200 с разрешением печати 300 точек на дюйм. Данная модель используется для печати мелких шрифтов, четких штрихкодов и графических изображений.

Принтер TE310 имеет разрешение печати 12 точек на мм (300 точек на дюйм) и используется для печати мелких шрифтов, штрихкодов и графических изображений.

Продукция серии TE200 предлагает заказчикам оптимальное соотношение цены и производительности. Эти принтеры оснащены скоростным процессором с частотой 400 МГц, динамическим запоминающим устройством с произвольной выборкой (DRAM) объемом 16 Мб и флэш-памятью объемом 8 Мб. Благодаря этому полностью исключается время ожидания перед началом печати этикеток.

Инновационность этих моделей заключается в соответствии стандарту энергосбережения Energy Star 2.0, а также в оснащении простым в загрузке печатным механизмом. Принтер может работать с двумя типами ленты для термотрансферной печати: лентой длиной 72-110 метров на сердечнике диаметром 1/2 дюйма и лентой длиной 300 метров на сердечнике диаметром 1 дюйм. Это позволяет заказчикам спокойно работать с лентой того типа, который имеется в наличии в текущий момент времени. Принтеры TE200 в стандартной комплектации обеспечивают эмуляцию нескольких языков программирования. Мощный масштабируемый механизм отображения шрифтов позволяет этим устройствам заменять собой практически любые существующие принтеры для печати этикеток.

Изделия серии TE200 отличаются невысокой исходной ценой, используют самые экономичные из всех доступных расходных материалов и отличаются надежностью конструкции. На эти практически безотказные устройства распространяется гарантия сроком два года.

Принтеры серии TE200 обеспечивают печатать широкого ассортимента этикеток: от отгрузочных ярлыков и этикеток соответствия до ярлыков для идентификации продукции и этикеток общего назначения. Эти изделия также могут использоваться в мастерских по ремонту автомобилей, в мелких транспортных и почтовых компаниях, а также для складского учета и управления складскими запасами.

Характеристики принтера
Скорость печати 127 мм (5”)/секунду
Длина печати 11,430 мм (450“)
Габариты 204 мм (Ш) x 164 мм (В) x 280 мм (Г) 8.03“ (Ш) x 6.46“ (В) x 11.02“ (Г)
Способ печати Термотрансферная печать и прямая термопечать
Разрешение печати 300 DPI
Память Флэш-память объемом 128 MB ∙ SDRAM объемом 64 MB
Интерфейс USB 2.0 ∙ Встроенный модуль Ethernet, 10/100 Мб/с ∙ RS232 ∙ USB-хост для подключения сканера или клавиатуры ПК ∙ Встроенный модуль Bluetooth 4.0 (заводская опция) ∙ Внешний модуль Bluetooth (пользовательская опция)
Отрезатель опционально
Отделитель опционально
Внешний податчик рулона этикеток опционально

Камера машинного зрения и многогранный сканер кода

По­токо­вый счи­тыва­тель Cognex DMR 262Q-ALC – это уни­каль­ный ап­па­рат, ко­торый был спе­ци­аль­но раз­ра­ботан для Рос­сий­ско­го рын­ка. Иден­ти­фика­ция то­варов про­ис­хо­дит пу­тем счи­тыва­ния ко­да, ко­торый на­ходит­ся на са­мой упаковке.

Ра­бота ста­ци­онар­но­го про­мыш­ленно­го ска­нера штрих ко­да Cognex DataMan 262Q-ALC ос­но­вана на ана­лизе изоб­ра­жения. Ска­неры DataMan оли­ча­ют­ся бес­пре­цеден­тной про­из­во­дитель­ностью, гиб­костью и прос­то­той ра­боты при счи­тыва­нии од­но­мер­ных ли­ней­ных штрих­ко­дов, дву­мер­ных мат­ричных ко­дов, а так­же ко­дов пря­мой мар­ки­ров­ки де­талей (DPM). Мо­дели Q этой се­рии от­ли­ча­ют­ся вы­сокой эф­фектив­ностью счи­тыва­ния од­но­мер­ных и дву­мер­ных ко­дов на быс­тро дви­жущих­ся объ­ек­тах и вклю­ча­ют тех­но­логии 1DMax и ID Quick™.

Ста­ци­онар­ные счи­тыва­тели штрих­ко­дов се­рии DataMan 262Q-ALC дос­ти­га­ют на­ивыс­ших воз­можных ско­рос­тей счи­тыва­ния бла­года­ря вы­сокос­ко­рос­тно­му двухъ­ядер­но­му про­цес­со­ру, ис­поль­зу­юще­му но­вей­шие ал­го­рит­мы Cognex. Ал­го­рит­мы 1DMax™ с Hotbars II™ и 2Dmax® и тех­но­логия PowerGrid™ де­коди­ру­ют пов­режден­ные или не­качес­твен­но на­печа­тан­ные од­но­мер­ные и двух­мерные ко­ды не­зави­симо от ка­чес­тва ко­да, ме­тода пе­чати или по­вер­хнос­ти, на ко­торую он на­несен. Они мо­гут счи­тывать да­же дву­мер­ные ко­ды без ви­димых внеш­них гра­ниц или не­чита­емых зон. Ска­неры мож­но кре­пить пря­мо или под уг­лом, су­щес­тву­ет так­же воз­можность креп­ле­ния в го­ризон­таль­ном и вер­ти­каль­ном по­ложе­нии. За счет мо­дуль­ной тех­но­логии Cognex счи­тыва­ние ко­дов с низ­ким раз­ре­шени­ем и ко­дов, на­ходя­щих­ся на боль­шом ра­бочем рас­сто­янии, уп­ро­ща­ет­ся под­бо­ром не­об­хо­димых ак­сессу­аров, обес­пе­чива­ющих фор­ми­рова­ние на­илуч­ше­го изоб­ра­жения лю­бого ко­да.

Ха­рак­те­рис­ти­ки счи­тыва­теля Cognex се­рии DataMan 262Q-ALC
Ви­ды ко­дов од­но­мер­ные и мно­го­уров­не­вые ко­ды все­нап­равлен­ные од­но­мер­ные ко­ды дву­мер­ные ко­ды
Ал­го­рит­мы счи­тыва­ния 1DMax
Раз­ре­шение изоб­ра­жения 1280 x 960 с гло­баль­ным зат­во­ром
Зах­ват изоб­ра­жения 45 кад­ров в се­кун­ду
Ско­рость де­коди­рова­ния 45 де­коди­рова­ний в се­кун­ду
Ва­ри­ан­ты объ­ек­ти­вов 6,2 мм (3-по­зици­он­ный или жид­кос­тный объ­ек­тив** от 40 до 200 мм)
16 мм* (объ­ек­тив с руч­ной фо­куси­ров­кой или жид­кос­тный** от 80 мм до 1 м)
Ос­ве­щение*** Мо­дуль­ное/нас­тра­ива­емое в ус­ло­ви­ях экс­плу­ата­ции ос­ве­щение: че­тыре от­дель­но уп­равля­емых вы­сокоп­ро­из­во­дитель­ных све­тоди­ода (крас­ный, бе­лый, си­ний, ин­фрак­расный), по­лосо­вые филь­тры, по­ляри­заци­он­ный филь­тр****
Связь Порт RS-232 и ин­терфейс Ethernet
Га­бари­ты 43,1 x 22,4 x 64 мм (ли­ней­ная вер­сия кор­пу­са)
43,1 x 35,8 x 49,3 мм (уг­ло­вая вер­сия кор­пу­са)
Сте­пень за­шиты IP-65

* Объ­ек­тив 16 мм – по срав­не­нию со стан­дар­тны­ми объ­ек­ти­вами 6,2 мм поз­во­ля­ет счи­тывать ко­ды мень­ше­го раз­ме­ра и ко­ды, на­ходя­щи­еся на боль­шем ра­бочем рас­сто­янии.

** Тех­но­логия жид­кос­тно­го объ­ек­ти­ва – жид­кос­тный объ­ек­тив поз­во­ля­ет нас­тра­ивать ав­то­мати­чес­кую фо­куси­ров­ку без ис­поль­зо­вания под­вижных де­талей.

*** Мощ­ное встро­ен­ное ос­ве­щение (HPIL) – че­тыре мощ­ных крас­ных све­тоди­ода нап­равля­ют на код боль­ше све­та, обес­пе­чивая фор­ми­рова­ние бо­лее ка­чес­твен­но­го изоб­ра­жения. Эта фун­кция осо­бен­но важ­на для счи­тыва­ния ко­дов на боль­ших рас­сто­яни­ях и вы­сокос­ко­рос­тных сис­тем.

**** На­поло­вину по­ляри­зован­ная пе­ред­няя крыш­ка – 2 по­ляри­зован­ных и 2 не­поля­ризо­ван­ных све­тоди­ода мо­гут быть адап­ти­рова­ны под до­пол­ни­тель­ное ос­ве­щение в за­виси­мос­ти от за­дачи. По­ляри­зован­ные све­тоди­оды иде­аль­но под­хо­дят для блес­тя­щих зер­каль­ных по­вер­хнос­тей, в то вре­мя как не­поля­ризо­ван­ные све­тоди­оды по­дой­дут для счи­тыва­ния с боль­шо­го рас­сто­яния и вы­сокос­ко­рос­тных сис­тем. Пол­ностью по­ляри­зован­ные и не­поля­ризо­ван­ные пе­ред­ние крыш­ки так­же дос­тупны и лег­ко за­меня­ют­ся.

Манипулятор отбраковки продуктов с нечитаемым кодом

Манипуляторы отбраковки проектируются и изготавливаются индивидуально под каждую линию с учетом особенностей производства и продукта.

Для манипуляторов применяется пневмооснастка производства всемирно известной итальянской компании «Camozzi».

Пневматический привод состоит из устройства позиционирования, блока управления и датчика положения. Относится к типу следящих приводов и предназначен для управления положением механических объектов различного типа. Управление осуществляется согласно данным, содержащимся во входном сигнале.

Характеристики:

Характер воздействия – двухпозиционный. В таких устройствах рабочий орган перемещается между двумя крайними положениями.

Принцип действия – односторонний или двухсторонний. Привод возвращается в исходное положение при помощи механической пружины или под действием силы сжатого воздуха.

Тип конструкции – поршневой.

Общие показатели
Ход до 2000 мм
Погрешность позиционирования 1% от полного хода поршня пневмопривода
Диаметр от 80 до 250 мм
Монтаж возможен в любом положении пневмопривода
Температура окружающей среды 0..+60°С
Относительная влажность при температуре +35°С — до 80%
Пневматические параметры
Рабочее давление от 2 до 10 Бар
Номинальное давление 6 Бар
Электрические параметры
Напряжение питания 24 В
Потребляемая мощность 5 Вт
Сигнал управления 4-20 мА или 20-4 мА
Класс защиты IP65
Подключение пневмопривода посредством винтовых терминалов

Все пневмоприводы Camozzi изготавливаются в соответствии с требованиями стандартов РФ.

Программное Обеспечение

Собственная разработка, позволяющая организовать полный цикл взаимодействия с оборудованием и внешними сервисами.

Интуитивно понятный интерфейс - позволит сократить время обучения до нескольких часов.

Техническая поддержка и своевременные обновления позволяют внедрять комплекс уже сейчас.

Возможности программного обеспечения

- Возможность управления с одного компьютера данными и аналитикой со всех линий
- Создание списка продуктов компании с возможностью редактирования
- Управление процессом сериализации (получение кодов маркировки от СУЗ ЦРПТ)
- Отправка кодов маркировки на производственную линию
- Визуализация и контроль сканированных кодов маркировки
- При сканировании заданного количество единиц товаров в упаковке формируется штрихкод для упаковки и печатается групповой стикер
- Данные по сканированию и агрегации отображаются в соответствующих разделах в ПО
- Создание идентификаторов групповых упаковок по заданным алгоритмам
- Возможность редактирования состава данных в групповых упаковках
- Обеспечение контроля целостности данных на всех этапах передачи данных
- Возможность агрегирования упаковок разной вместимости на одной производственной линии
- Система эффективно работает как с одной, так и с несколькими производственными линиями
- Формирование и отправка отчетов в ЦРПТ
- Формирование и экспорт данных в учетную систему компании

Нужно больше информации?

Обратиться к нам с интересующими вас вопросами.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ PM Trace

СТОИМОСТЬ

РЕШЕНИЙ И ВНЕДРЕНИЙ

Чтобы заказать автоматическую линию взвешивания и маркировки «PM Trace», свяжитесь с нами по указанным ниже контактам.

Для получения дополнительной информации и максимально выгодных условий приобретения, обратитесь к нам через онлайн обращение. В ближайшее время наш специалист ответит на Ваши вопросы.

Минимум

Пистолет

Монитор оператора визуализации и контроля

Считывание кодов маркировки осуществляется ручным сканером

Считывание кодов маркировки осуществляется сканером, установленным на транспортере

Автоматическая отбраковка невалидных кодов

Агрегация осуществляется методом нанесения кодов маркировки термоструйным принтером

Один стол агрегации

Два стола агрегации

1 790 0000

Оптимум

Автомат

Монитор оператора визуализации и контроля

Считывание кодов маркировки осуществляется ручным сканером

Считывание кодов маркировки осуществляется сканером, установленным на транспортере

Автоматическая отбраковка невалидных кодов

Агрегация осуществляется методом нанесения кодов маркировки термоструйным принтером

Один стол агрегации

Два стола агрегации

3 735 000

Максимум

Пулемет

Монитор оператора визуализации и контроля

Считывание кодов маркировки осуществляется ручным сканером

Считывание кодов маркировки осуществляется сканером, установленным на транспортере

Автоматическая отбраковка невалидных кодов

Агрегация осуществляется методом нанесения кодов маркировки термоструйным принтером

Один стол агрегации

Два стола агрегации

5 046 000
О нас

Неософт - инновационная, динамично развивающаяся компания на рынке IT-технологий, стремящаяся обеспечить бесперебойную работу всех IT-систем своих партнеров.

ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ

8(495)589-19-34

Звонок бесплатный!